性能特點：

軸流式壓縮機具有較高的效率，單機效率可達86%～92%，相較于離心式壓縮機高出5%～10%。其單位面積流通能力強，徑向尺寸緊湊，特別適用于流量大于1500m3/min的場合。雖然單級壓力相對較低，但單缸多級壓力比可達11，滿足了中、低壓、大流量的需求。此外，其結構簡單，維護便捷，特別適合載荷基本不變的工作條件。

全靜葉可調式軸流壓縮機進一步優化了穩定工況區，提高了壓縮機效率，降低了起動功率，成為煉油廠中的主流選擇。

往復式壓縮機則通過曲軸帶動連桿，使活塞上下運動，從而改變氣缸內的容積。這種容積式壓縮機在化工、石油和天然氣領域有著廣泛的應用。雖然往復式壓縮機具有熱效率高、加工方便、設計成熟等優點，但其運動部件多、結構復雜，且轉速受限，導致檢修工作量大、維修費用高。然而，這些挑戰并未阻止其向中壓及高壓方向的進一步發展，這是螺桿機和離心機目前難以達到的技術高度。
3、活塞環與氣缸的磨損，以及皮帶的傳動方式，都會導致效率迅速下降。
4、噪音問題突出。
5、控制系統相對落后，難以滿足連鎖控制和無人值守的需求。因此，盡管往復式壓縮機的價格親民，但往往難以獲得用戶的青睞。

接下來，我們將探討離心式鼓風機。

在特定設計條件下，風壓范圍為15kPa至0.2MPa，或壓縮比e介于1.15至3的風機被稱為鼓風機。若由兩個或更多葉輪串聯組成，則稱為多級離心鼓風機，相鄰葉輪間必須配備導葉。這種多級離心鼓風機在冶煉高爐、化鐵爐鼓風、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣以及化工造氣等多個需要輸送空氣的領域得到廣泛應用，同時也可用于輸送其他特殊氣體。